脉冲布袋除尘器的工作机理及其特点
脉冲布袋除尘器的工作机理：含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有 的过滤作用。
脉冲布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、 纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些情况下，选用炭素纤维滤料等。
脉冲布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa 。
脉冲布袋除尘器用在锅炉上时的保护涉及了除尘器本体阻力的控制和除尘器核心部件—滤袋的保护。
1）防止糊袋的措施：糊袋是除除尘器结构设计原因之外的引起除尘器阻力升高的主要原因之一。糊袋的主要原因是水或油在除尘布袋部粉层的黏结，为了避免造成糊袋，投运之初对除尘器进行预喷涂后，除尘器PLC将控制除尘器在烟气跨越水雾点前运行旁路；点炉投油时运行旁路；运行之中烟温过低、投油时开启旁路；锅炉大量爆管时开启旁路通道。在除尘器停运后要 清灰。以上措施地防止了糊袋现象的发生。
2）除尘器的阻力控制
除尘器的阻力分为两部分。本设备的设计阻力为﹤1200Pa。
脉冲布袋除尘器原理与特点：
当含尘器通过滤袋时，细小的气体分子通过粘有粉尘层的滤布空隙，而大颗粒的粉尘被阻断通过，由于重力沉降作用，掉落到灰斗，当滤布表面粉尘不断加厚，阻力不断加大，空隙不断减小，气流很难通过，粉尘层积累到 程度，需利用各种清灰方式清空滤袋。
脉冲布袋除尘器具有以下特点：
1、除尘，除尘效率可达以上
2、适应性强，能处理不同型号的颗粒物，处理容量可大可小
3、操作弹性大，入口气体含尘浓度比较大时，对除尘效率影响不大
4、结构简单，使用灵活，便于回收干料，不存在污泥处理。
脉冲布袋除尘器分类是根据清灰方法不同，脉冲布袋除尘器可分为机械振动类，分室反吹类，脉冲喷吹类，机械回转反吹类，等类型，脉冲布袋除尘器由于其脉冲喷吹轻度和频率可进行调节，清灰效果好，是目前世界上应用 为广泛的除尘设备。
